TIME: 2023-04-14
4月10日,中國石化宣布,“西氫東送”輸氫管道示范工程已被納入《石油天然氣“全國一張網(wǎng)”建設(shè)實施方案》,標志著我國氫氣長距離輸送管道進入新發(fā)展階段?!拔鳉鋿|送”起于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市,終點位于北京市的燕山石化,管道全長400多公里,是我國首條跨省區(qū)、大規(guī)模、長距離的純氫輸送管道。管道建成后,將用于替代京津冀地區(qū)現(xiàn)有的化石能源制氫及交通用氫,大力緩解我國綠氫供需錯配的問題,對今后我國跨區(qū)域氫氣輸送管網(wǎng)建設(shè)具有戰(zhàn)略性的示范引領(lǐng)作用,助力我國能源轉(zhuǎn)型升級。
中國石化巴陵—長嶺氫氣輸送管線,全長42公里,是目前國內(nèi)已建成的最長氫氣輸送管線“西氫東送”管道規(guī)劃經(jīng)過內(nèi)蒙古、河北、北京等3?。ㄊ校?個縣區(qū)。管道一期運力10萬噸/年,預(yù)留50萬噸/年的遠期提升潛力。同時,將在沿線多地預(yù)留端口,便于接入潛在氫源。未來,中國石化可依托“西氫東送”管道建設(shè)支線及加氫母站,助力京津冀氫能走廊的高效構(gòu)建,助力京津冀地區(qū)“雙碳”目標的實現(xiàn)。為我國西部地區(qū)綠氫跨省市應(yīng)用提供示范解決方案。綠氫是指通過風(fēng)能、光能等可再生能源制造而成的氫氣,被視為最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉粗?。?nèi)蒙古風(fēng)光資源豐富,發(fā)展綠氫具有得天獨厚的優(yōu)勢,但是,如何把內(nèi)蒙古乃至我國西部的綠氫運送到東部市場需求旺盛的區(qū)域,一直是制約綠氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。目前,長管拖車仍是我國長距離氫氣運輸?shù)闹髁鞣绞?,但這種方式成本較高、效率較低,也是造成終端用氫成本高的主要原因之一,極大制約了產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。輸氫管道可以實現(xiàn)大規(guī)模、長距離輸送氫氣,并且兼顧經(jīng)濟性。中國石化已經(jīng)在內(nèi)蒙古布局了鄂爾多斯風(fēng)光融合綠氫示范項目,并規(guī)劃在烏蘭察布市建設(shè)大規(guī)模綠電制綠氫項目,通過建立風(fēng)光發(fā)電-綠電制氫-氫氣管輸-煉化與交通用氫的一體化氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式,實現(xiàn)氫能產(chǎn)業(yè)制、儲、輸、用全產(chǎn)業(yè)鏈示范布局。助力解決“棄風(fēng)棄光”問題。風(fēng)力、光伏發(fā)電具有間歇性、波動性、隨機性等特點,由于電網(wǎng)建設(shè)和消納機制存在一定滯后,就產(chǎn)生了“棄風(fēng)棄光”。氫儲能可以彌補其他儲能形式的短板,將大量的棄風(fēng)、棄光轉(zhuǎn)化成氫進行儲能。隨著“西氫東送”管道的建設(shè)投產(chǎn),周邊發(fā)電企業(yè)可以利用“棄風(fēng)棄光”發(fā)電制氫,通過管道輸送出來,構(gòu)成源網(wǎng)荷儲氫的一個重要組成方式。
中國石化濟源—洛陽氫氣管道中國石化率先形成氫氣管道核心技術(shù)體系,完成標準編制填補行業(yè)空白。研究表明,在高壓氣態(tài)輸送過程中,氫會逐步侵入并滲透鋼材,引發(fā)鋼材力學(xué)性能下降、氫致裂紋等氫脆現(xiàn)象。管輸氫氣與油氣管道因介質(zhì)流動與燃爆特性不同,在工藝設(shè)計與安全控制等方面存在明顯差異。中國石化攻關(guān)團隊開展氫能管輸技術(shù)的系統(tǒng)性研發(fā),通過對管材進行系統(tǒng)試驗與應(yīng)用研究,掌握了氫環(huán)境下不同鋼級管材及焊接接頭性能的綜合評估與應(yīng)用技術(shù),初步形成了氫氣長輸管道增壓輸送、安全泄放、管材評價、焊接安裝和安全防護等核心技術(shù)體系。同時,中國石化完成企業(yè)標準《氫氣輸送管道工程技術(shù)規(guī)范》編制,填補國內(nèi)在該領(lǐng)域標準的空白,規(guī)范涵蓋了輸氫管道工程的設(shè)計、施工及投產(chǎn)環(huán)節(jié),為烏蘭察布輸氫管道工程的落地實施奠定了基礎(chǔ)。中國石化有成熟的氫氣管道運營經(jīng)驗。目前,全球范圍內(nèi)氫氣輸送管道總里程已超5000km,其中,美國建有輸氫管道超2500km,中國的輸氫管道建設(shè)則仍處于起步階段。中國石化已經(jīng)建有金陵—揚子氫氣管道、巴陵—長嶺氫氣輸送管線、濟源—洛陽氫氣管道,最長投運時間約16年。據(jù)悉,“西氫東送”輸氫管道示范工程已經(jīng)在路由選址、技術(shù)研究、工程建設(shè)方案等方面取得積極進展,基本完成可行性研究報告的編制,正在加快推進項目各項工作。
來源:中國石油石化。
高端制管設(shè)備制造經(jīng)驗
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